About Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen
Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen!
Die Fabriken von heute sind im massiven Wandel. Mein Anliegen ist es den produzierenden Unternehmen und Führungskräften in der Produktion dabei zu helfen Vorreiter zu sein. Damit das klappt, biete ich eine Plattform für mutige Ideen, clevere Konzepte und smarte Technologien.
Mein Name ist Tobias Herwig und ich bin in der Fabriken der Welt unterwegs. Ich unterhalte mich mit spannenden Persönlichkeiten, Verantwortlichen in der Fabrik, Pionieren und Technologie-Experten über die Fabrik von morgen.
Wir reden über Best Practices, über Zukunftsvisionen, aber auch über Stolpersteine und den kürzesten Weg zur digitalen Produktion. In tiefgehenden Gesprächen schauen wir hinter die Buzzwörter "Industrie 4.0", "Smart Manufacturing", "IIoT", "Green Factory" oder "Digitale Fabrik". Dabei diskutieren wir über digitale Werkzeuge, innovative Technologien und Software, smarte Konzepte, konkrete Anwendungsfälle und den nötigen Mut, um das alles voranzubringen.
Alle COOs, Werkleiter, Produktionsmanager, Fabrikplaner, Lean-Manager oder Innovatoren und jeder der Verantwortung für die Fabrik der Zukunft übernehmen will, ist herzlich Willkommen!
Kürzere Lieferzeiten durch Engpasssteuerung - mit Peter Schweikert #295
Kürzere Lieferzeiten entstehen nicht dadurch, dass jede Maschine möglichst viel produziert. Entscheidend ist, den Engpass zu entlasten und nur so viel Arbeit freizugeben, wie die Produktion bewältigen kann.
Peter Schweikert, Leiter Operations und Supply Chain bei FLUX-GERÄTE GMBH, zeigt im Gespräch mit Tobias Herwig, wie das bei hoher Fertigungstiefe und kundenspezifischen Kleinserien gelingt.
Warum Wertstromanalysen, Automatisierung und tägliche Abstimmungsrunden allein die Durchlaufzeit nicht ausreichend verkürzten.
Wie Entkopplungspunkte und gezielte Bestände an Unterbaugruppen das Ziel von 48 Stunden Lieferzeit für Top-Seller unterstützen.
Wie eine Umlaufbegrenzung den Engpass vor Überlastung schützt und die Fertigungssteuerung klare Prioritäten setzt.
Warum flexible Mitarbeitende, transparente Kennzahlen und die Rückendeckung der Geschäftsleitung für die Umsetzung entscheidend sind.
Wie kleinere Lose und eine „Frozen Zone“ zusammenpassen und welche Potenziale FLUX in KI-Rüstagenten und flexibler Robotik sieht.
Vernetze dich gerne mit Peter Schweikert auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/peter-schweikert-bb6b43173/ (https://www.linkedin.com/in/peter-schweikert-bb6b43173/ )
--
Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:
https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ (https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/)
Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an
podcast@fabrikderzukunft.com (mailto://podcast@fabrikderzukunft.com)
--
Exklusiv für dich:
Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:
https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com (https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com/)
2 Nov 2026
Blechfertigung automatisieren: Der Weg zur Smart Factory - mit Dr. Karl Schmid #294
Wie automatisierst Du eine Blechfertigung, die heute Einzelteile und morgen große Serien produzieren muss? Entscheidend ist, wo Automatisierung wirtschaftlich hilft und wie flexibel Dein Werk dabei bleibt.
Dr. Karl Schmid, Head of Smart Factory Solutions bei TRUMPF und Host Tobias Herwig zeigen, wie Du den Weg zur Smart Factory Schritt für Schritt gestaltest, von der Unterstützung der Bediener bis zur Planung vernetzter Fertigungssysteme.
Sinnvoll einsteigen: Wie digitale Sortierhilfen, ergonomische Arbeitsplätze und automatisiertes Be- und Entladen den Arbeitsalltag erleichtern.
Autonomie realistisch bewerten: Warum Stanzen, Laserschneiden und unterschiedliche Teilespektren verschiedene Grenzen für den mannlosen Betrieb setzen.
Smartness im Detail nutzen: Was KI bei der Schneiddatenoptimierung, selbstständig geplante Roboterbewegungen und Condition Monitoring heute ermöglichen.
Am Engpass ansetzen: Wie Du den gesamten Ablauf von der Anfrage bis zum Versand betrachtest und Prozesse für die Automatisierung neu gestaltest.
Investitionen fundiert planen: Wann eine Materialflusssimulation hilft, welche Eingangsdaten sie braucht und warum auch die Umstellung im laufenden Betrieb zum Konzept gehört.
Vernetze dich gerne mit Karl Schmid auf LinkedIn:
https://www.linkedin.com/in/karl-schmid-a5661b69/ (https://www.linkedin.com/in/karl-schmid-a5661b69/)
--
Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:
https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ (https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/)
Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an
podcast@fabrikderzukunft.com (mailto://podcast@fabrikderzukunft.com)
--
Exklusiv für dich:
Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:
https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com (https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com/)
26 Oct 2026
Industrie 3.0 bei Renault: Vom Entwurf zur Maschine - mit Pierre Bézier #293
Welche Form ist verbindlich, wenn Zeichnung, Modell und Werkzeug voneinander abweichen?
An der Karosserieentwicklung im Werkzeugbau bei Renault siehst Du, wie eine gemeinsame Formdefinition die Arbeit zwischen Entwurf und Fertigung verändert und woran Du den Nutzen eines neuen Verfahrens im Gesamtprozess erkennst.
Pierre Bézier und Host Tobias Herwig reisen ins Jahr 1996 und verfolgen den Weg von der gewünschten Karosserieform über Zeichnung und Modell bis zur Werkzeugherstellung. Im Mittelpunkt steht UNISURF: das Zusammenspiel aus mathematischer Formbeschreibung, Rechenprogrammen, Zeichenmaschine und numerisch gesteuerter Bearbeitung.
Wie eine gemeinsame Formdefinition Zeichnung, Modellbau, Bearbeitung und Prüfung verbindet.
Warum schnelle Rückmeldung für den Entwerfer entscheidend war und entfernte Rechenleistung dafür nicht ausreichte
Wie sich der Nutzen bei einer Änderung an der Renault-R5-Tür zeigte, ohne daraus pauschale Einsparquoten abzuleiten.
Weshalb Schulung, Parallelbetrieb und das Können der Anwender zur Einführung eines neuen Verfahrens gehören.
Wie Du Datenbasis, Facharbeit und Qualitätsprüfung zusammenbringst und Verbesserungen am gesamten Arbeitsablauf beurteilst.
--
Zum KI-Format: Das Gespräch ist eine KI-gestützte redaktionelle Rekonstruktion auf Grundlage historischer Quellen. Béziers Antworten sind neu formuliert und keine überlieferten Originalaussagen. Stimme und Darstellung Béziers sind künstlich erzeugt; die heutige Einordnung stammt von Tobias Herwig.
Quellen: Im Mittelpunkt stehen Béziers zweiteiliger Rückblick Petite histoire d’une idée bizarre und seine dokumentierte Rede von 1996. Ergänzt werden sie durch historische Forschung, eine zeitgenössische technische Veröffentlichung und Literatur zu de Casteljau. Die Datei unterscheidet Selbstzeugnisse, historische Einordnung und weiterführende Literatur ausdrücklich. (sites.google.com (https://sites.google.com/view/revuesdrf/de-renault-freres-a-n-24---juin-1982/03---petite-histoire-d-une-idee-bizarre-1))
--
Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:
https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/ (https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/)
Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an
podcast@fabrikderzukunft.com (mailto://podcast@fabrikderzukunft.com)
--
Exklusiv für dich:
Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:
https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com (https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com/)
Who has been a guest on Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen
Names identified in recent episode analyses. Showing up to five guests.
Hannes Grygar
Maik Neumann
Joachim Kahl
Werner Werkleiter
Dr Maja Diebig-Lorenz
Reach and audience
Public platform figures. Ratings count people who left a rating, not total listeners.
Apple Podcasts (US)
5.0 / 5
1 ratings
Spotify
4.7 / 5
93 ratings
Contact Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen
Guest appearances
Books guests
Based on episode analysis; this does not confirm that the show is currently accepting guests.
Pod Engine is an independent podcast discovery and analytics service and is not affiliated with or endorsed by this podcast. Artwork and show content belong to their owners. Full legal notice.
Explore this show Podcast research with Pod Engine
